近日,广西中烟工业有限责任公司柳州卷烟厂卷包车间27#高速机旁,维修工何祥生走到一台工业级智能货柜前,完成刷脸认证、物品选择等程序,短短几秒,一把毛刷便从仓门弹出。
“刷脸秒领,比以前跑备件库快多了!”他称赞道。这台不卖零食饮料的“自动售货机”,已成为车间破解生产易耗品管理难题的“智能管家”。
效率提升迫在眉睫
作为卷烟工厂的核心生产区域,卷包车间设备数量多、类型复杂,日常所需的保养工具、专用工装夹具以及烟机清洗剂等易耗品品类繁多,领用频率非常高。传统管理模式下,易耗品实行定时定点集中发放,既无法快速响应设备突发故障时的紧急领用需求,也难以适配日常保养与周期性更换的常规领用场景。当现场急需某类清洁工具或替换零件时,员工需前往备件库领取,过程耗时较长,直接影响设备维护的响应速度与处理效率。同时,为了减少往返领用的频次,部分员工会选择一次性集中申领较多易耗品存放于机台,造成物料积压与资源浪费。
此外,传统发料模式依赖纸质单据记录领用信息,不仅效率低、易出错,而且数据汇总和分析严重滞后,导致车间难以实现易耗品成本精细化管理,更无法依托实时数据支撑科学决策。正如高速机维修工董鑫所说:“我们一直希望工具获取能更加便捷,让维修响应速度再快一些。”
智能方案精准破题
面对发展新要求和一线员工的普遍期待,卷包车间积极探索,将引入工业级智能货柜作为解决方案。该智能货柜占地仅约2平方米,却拥有96个独立仓位,分区存放毛刷、烟机清洗剂、专用工装夹具等常用易耗品,并特别为高速机设置了专用工装存放区,精准匹配多样化需求。
“这是一个按车间需求定制的‘智能管家’,每个仓位均配备了重力传感器和RFID识别模块,实现了物料领用环节全程数字化与可视化。”卷包车间设备副领班谢俊晖介绍,员工通过刷脸或工卡认证后,系统会根据预设的岗位权限显示可领用的物品清单,既安全高效,又规范了领用流程,有效避免了错领、多领。系统设置的领用上限功能,也为成本精细化管理提供了技术支撑。
“上次设备换牌急需清洁,我刷脸领取清洗剂,全程不到10秒。‘随用随取’让生产衔接更流畅了。”何祥生深有体会地说。
管理决策更加科学
智能货柜的投用,不仅让操作更便捷,更驱动了管理能力跃升。货柜管理系统与车间数字化平台实时联动,各类耗材的领用时间、人员、品类、数量及库存数据一目了然。管理人员可轻松调取任意时段的记录,系统自动生成消耗分析图表,为决策提供精准数据支持,推动管理从人工统计分析向在线实时数据智能决策转变。
“系统数据显示上月某型号毛刷领用异常增多,我们据此溯源,发现对应机台部件存在磨损隐患并及时进行了处理。随后,耗材用量恢复正常。”卷包车间生产副领班陈昕介绍了利用数据进行预防性维护的亲身经历。
此外,智能货柜通过领用限制和实时监控等功能,科学管控烟机清洗剂、除胶剂等耗材使用量,有效节约了成本费用。
目前,货柜管理系统已打通了与车间MES系统的数据交互通道,实现了库存低位自动预警。技术团队计划开发智能分析预警、推荐补货等功能,进一步优化使用体验。未来,这套成熟的智能管理模式有望拓展至工艺辅料等更多领域,实现全流程数字化智能管控。
“数字化不是为了改变而改变,是让工作更高效、更省心。从定时领料到即时取用,从人工记录到数据决策,引入智能货柜是车间顺应数字化浪潮、推动数字化转型的一次成功实践。”卷包车间主任巫毅说,此次升级有效应对了新形势下的管理挑战,让员工切实感受到了数字化带来的便捷与高效。
柳州卷烟厂表示,他们将总结相关经验,逐步在制丝、动力等生产车间推广智能货柜,以精准高效的智能物资管理助力智慧工厂建设。
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