一屏统览 一键调度——陕西中烟宝鸡卷烟厂智享绿色高效动能

在陕西中烟工业有限责任公司宝鸡卷烟厂动力车间的中央监控室内，巨大的屏幕上清晰展示着厂区能源流动和设备运行的实时动态。“整个厂区的能源消耗和设备状态，现在可以一屏统览、一键调度，彻底改变了以往需要查询多个系统的状况。”车间高级工程师赵航社介绍着能源管理系统“驾驶舱”带来的革新。作为全厂的“能源心脏”，该车间负责水、电、气、汽供应及污水处理，其能耗占工厂总量比例显著。面对数字化发展趋势，车间以技术创新为驱动，聚焦锅炉与空调系统智能化升级，构建坚实数字化管理平台，正稳步实现从“稳定供能”向“高效用能、智慧管理”的绿色转型。

动力车间锅炉监控系统作业图

精准控温与节能降耗并举

生产环境的温湿度稳定性对产品生产至关重要，而空调系统作为主要用能单元，其能耗管理一直是重点课题。动力车间为此实施了智能化解决方案。在中央控制平台的系统图上，密集分布的温湿度传感器标识覆盖了每一台烟机设备及关键工艺点位。“这些传感器如同环境变化的敏锐感知器，实时捕捉数据，共同构建了生产环境的‘数字孪生体’。”赵航社解释道。系统能够依据预设的温湿度要求与实时的生产节奏，自动计算并执行最优运行策略。例如，在夜班或生产间隙等负荷降低时段，系统会自动识别并关闭冗余运行的空调机组，有效避免了能源空耗。这一智能调节功能显著降低了空调系统的整体能耗，在保障生产环境精准控制的同时，实现了能源使用的精细化管控。

数字底座赋能精细化管理

所有智能化应用的落地，依托于车间构建的“动能监控系统+能源管理系统”这一核心数字平台。能源技术员郭亚红展示了系统的分析功能：“现在不再是依赖人员跑现场排查问题，而是数据在系统链路中高速流动，实现智能预警。每台主要用能设备的实时能效分析、运行趋势预测、异常报警及效能对标管理，全部在线完成。设备效率稍有下滑迹象，系统便能第一时间发出预警，推动我们从‘被动维修’转向‘主动干预’。”这一数字底座不仅使能源管理过程“可视化、可量化”，更为节能改善提供了明确方向和坚实依据。车间还搭建了全员参与的节能减排共享平台，员工可通过移动办公端便捷反馈发现的“跑冒滴漏”或能源浪费现象，真正形成了“人人关注节能、人人参与管理”的良好氛围。

深度融合驱动持续提升

从锅炉烟气余热的有效回收利用，到工艺冷凝水的循环再利用，再到空调系统的智能感知与策略优化，宝鸡卷烟厂动力车间始终致力于将数字化转型与精益管理理念深度融合。这种融合驱动着能源管理不断向精细化、智能化方向迈进。如今，中央控制屏上实时刷新的数据，记录着能效提升的每一个坚实步伐；车间员工凭借专业知识和创新智慧，赋予设备系统新的“绿色效能”。展望未来，宝鸡卷烟厂动力车间表示将持续深化数字化、绿色化转型实践，以更加高效、清洁的能源供应与管理能力，为企业的可持续高质量发展注入源源不断的动力。